স্ট্যাম্পিং অংশ জন্য সমাধান

অতীতে, গভীর-আঁকানো বা ভারী-আঁকা অংশ তৈরি করার সময়, চাপ-প্রতিরোধী (EP) লুব্রিকেন্টগুলিকে ডাই রক্ষার জন্য সর্বোত্তম পছন্দ হিসাবে বিবেচনা করা হত। সালফার এবং ক্লোরিন ইপি অ্যাডিটিভগুলি দীর্ঘকাল ধরে ডাই লাইফ উন্নত করতে বিশুদ্ধ তেলে মিশ্রিত করা হয়েছে। যাইহোক, নতুন ধাতুর উত্থানের সাথে-উচ্চ-শক্তির ইস্পাত-এবং কঠোর পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তার সাথে, ইপি তেলের-ভিত্তিক লুব্রিকেন্টের মূল্য হ্রাস পেয়েছে, এবং এমনকি তারা তাদের বাজারের অংশও হারিয়েছে৷

উচ্চ-তাপমাত্রায় উচ্চ-শক্তির ইস্পাত গঠনে, ইপি তেল-ভিত্তিক লুব্রিকেন্টগুলি তাদের কার্যক্ষমতা হারিয়ে ফেলে এবং চরম-তাপমাত্রার প্রয়োগে মৃত্যুর জন্য শারীরিক প্রতিরক্ষামূলক বাধা প্রদান করতে পারে না। অপরদিকে, চরম-তাপমাত্রা IRMCO উচ্চ-সলিড পলিমার লুব্রিকেন্ট, প্রয়োজনীয় সুরক্ষা প্রদান করতে পারে।

স্ট্যাম্পিং-এ ধাতব বিকৃত হওয়ার ফলে তাপমাত্রা ক্রমাগত বাড়তে থাকে এবং ইপি অয়েল-ভিত্তিক লুব্রিকেন্ট পাতলা হতে থাকে, কখনও কখনও তাদের ফ্ল্যাশ পয়েন্টে পৌঁছায় বা জ্বলতে থাকে (ধূমপান)। IRMCO জল-ভিত্তিক স্ট্যাম্পিং লুব্রিকেন্টগুলি সাধারণত প্রথম স্প্রে করার সময় অনেক কম সান্দ্র হয়। গঠন প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে এগুলি ঘন এবং শক্ত হয়ে যায়।

প্রকৃতপক্ষে, উচ্চ-পলিমার চরম-তাপমাত্রার লুব্রিকেন্টগুলির "তাপীয়-অন্বেষণের বৈশিষ্ট্য" থাকে এবং ধাতুর সাথে লেগে থাকে, একটি বাধা তৈরি করে যা ঘর্ষণ কমায়। এই প্রতিরক্ষামূলক বাধা ওয়ার্কপিসটিকে সবচেয়ে বেশি চাহিদাযুক্ত ওয়ার্কপিস তৈরির সময় ক্র্যাকিং বা আটকে না দিয়ে প্রসারিত করতে দেয়, যার ফলে ঘর্ষণ এবং ধাতব প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে। এটি কার্যকরভাবে ছাঁচকে রক্ষা করে, এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে এবং স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার শক্তি উন্নত করে।