স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য

কাস্টিং এবং ফোরজিংসের তুলনায়, স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলি পাতলা, আরও অভিন্ন, হালকা এবং শক্তিশালী। স্ট্যাম্পিং রিইনফোর্সিং রিব, রিজ, অন্ডুলেশন বা ফ্ল্যাঞ্জের সাথে ওয়ার্কপিস তৈরি করতে পারে যা অন্য পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা কঠিন, এইভাবে তাদের দৃঢ়তা উন্নত করে। নির্ভুলতা ব্যবহার করার কারণে, ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ নির্দিষ্টকরণ সহ মাইক্রোন স্তরে পৌঁছাতে পারে। গর্ত, বস, ইত্যাদি, স্ট্যাম্প আউট করা যেতে পারে. কোল্ড-স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলির জন্য সাধারণত আর মেশিনের প্রয়োজন হয় না, বা শুধুমাত্র ন্যূনতম মেশিনের প্রয়োজন হয়। গরম-স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলির নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি ঠান্ডা-স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলির তুলনায় কম, তবে এখনও কাস্টিং এবং ফোরজিংসের চেয়ে উচ্চতর, কম যন্ত্রের প্রয়োজন হয়৷

স্ট্যাম্পিং একটি অত্যন্ত দক্ষ উৎপাদন পদ্ধতি। যৌগিক ডাই ব্যবহার করে, বিশেষ করে মাল্টি-স্টেশন প্রগ্রেসিভ ডাইস, একাধিক স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া একটি একক প্রেসে (একক-স্টেশন বা মাল্টি-স্টেশন) সম্পন্ন করা যেতে পারে, যা আনকোয়েলিং, লেভেলিং, ব্ল্যাঙ্কিং থেকে ফর্মিং এবং ফিনিশিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন অর্জন করে। এটি উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, ভাল কাজের অবস্থা এবং কম উত্পাদন খরচ নিয়ে গর্ব করে, সাধারণত প্রতি মিনিটে শত শত অংশ উত্পাদন করে। অন্যান্য মেশিনিং এবং প্লাস্টিক গঠন পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, মুদ্রাঙ্কন প্রযুক্তি এবং অর্থনীতি উভয় ক্ষেত্রেই অনেক অনন্য সুবিধা রয়েছে। এই সুবিধাগুলি প্রধানত নিম্নরূপ:

1. স্ট্যাম্পিংয়ের উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে এবং এটি পরিচালনা করা সহজ, সহজেই যান্ত্রিককরণ এবং স্বয়ংক্রিয়। এর কারণ হল স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য ডাইস এবং স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে। সাধারণ প্রেসগুলি প্রতি মিনিটে দশটি স্ট্রোকে কাজ করতে পারে, যখন উচ্চ গতির প্রেসগুলি প্রতি মিনিটে শত শত বা এমনকি হাজার হাজার স্ট্রোকে পৌঁছতে পারে, এবং প্রতিটি স্ট্রোক সম্ভাব্যভাবে একটি স্ট্যাম্পযুক্ত অংশ তৈরি করতে পারে।

2. স্ট্যাম্পিংয়ের সময়, ডাইগুলি স্ট্যাম্প করা অংশগুলির মাত্রিক এবং আকৃতির নির্ভুলতা নিশ্চিত করে এবং সাধারণত পৃষ্ঠের গুণমানকে ক্ষতিগ্রস্ত করে না। তদুপরি, মৃতদের সাধারণত দীর্ঘ জীবনকাল থাকে, যার ফলে স্থিতিশীল গুণমান, ভাল বিনিময়যোগ্যতা এবং একটি "নিখুঁত ম্যাচ" বৈশিষ্ট্য থাকে।

3. স্ট্যাম্পিং ছোট ঘড়ির হাত থেকে বড় স্বয়ংচালিত অনুদৈর্ঘ্য বিম এবং বডি প্যানেল পর্যন্ত বিস্তৃত আকার এবং জটিল আকারের অংশগুলি তৈরি করতে পারে। স্ট্যাম্পিংয়ের সময় উপাদানের ঠান্ডা কাজ শক্ত করার প্রভাবের সাথে মিলিত, স্ট্যাম্প করা অংশগুলির শক্তি এবং অনমনীয়তাও বেশি।

4. স্ট্যাম্পিং সাধারণত চিপ বা স্ক্র্যাপ তৈরি করে না, কম উপাদান ব্যবহার করে এবং অন্যান্য গরম করার সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না। অতএব, এটি একটি উপাদান-সঞ্চয় এবং শক্তি-সঞ্চয় প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, এবং স্ট্যাম্প করা অংশগুলির দাম তুলনামূলকভাবে কম।