ডাই কাস্টিং গঠনের অবস্থার জন্য সতর্কতা

ডাই কাস্টিং মেশিন, ডাই কাস্টিং অ্যালয় এবং ডাই কাস্টিং মোল্ড ডাই কাস্টিং উৎপাদনের তিনটি অপরিহার্য উপাদান, যার কোনোটিই বাদ দেওয়া যাবে না। ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া এই তিনটি উপাদানকে স্থিরভাবে, ছন্দবদ্ধভাবে, এবং দক্ষতার সাথে যোগ্য কাস্টিং তৈরি করতে, এবং এমনকি উচ্চ-গুণমানের কাস্টিং তৈরি করতে, ভাল চেহারা, অভ্যন্তরীণ গুণমান, এবং মাত্রাগুলি অঙ্কন বা চুক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে।

উপাদান গলানোর তাপমাত্রা, ইনজেকশনের সময় ছাঁচের তাপমাত্রা এবং গলে যাওয়া তাপমাত্রা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পরিশেষে, একটি নিখুঁত অংশ পেতে ডাই-কাস্ট পণ্যের অবস্থা অবশ্যই সামঞ্জস্য করতে হবে। ডাই কাস্টিং ছাঁচের কাজের তাপমাত্রা নির্বাচন করার নীতিগুলি:

1) যদি ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম হয়, তাহলে ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ কাঠামো আলগা হয়, যার ফলে বাতাস বের হওয়া কঠিন হয় এবং ছাঁচ তৈরিতে বাধা দেয়;

2) ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ কাঠামো ঘন হয়, তবে ঢালাই ছাঁচের গহ্বরে "ঢালাই" প্রবণ হয়, এটি অপসারণ করা কঠিন করে তোলে। অতিরিক্ত তাপমাত্রা ছাঁচ নিজেই প্রসারিত করে, ঢালাইয়ের মাত্রিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।

3) ছাঁচের তাপমাত্রা একটি উপযুক্ত পরিসরের মধ্যে নির্বাচন করা উচিত। সাধারণত, পরীক্ষা এবং উপযুক্ত তাপমাত্রা খুঁজে পাওয়ার পরে, ধ্রুবক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সর্বোত্তম। ডাই ঢালাইয়ের জন্য মূল বিবেচ্য বিষয়গুলি দুটি প্রধান দিকগুলিতে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: উপাদান গলানোর তাপমাত্রা, ইনজেকশনের সময় ছাঁচের তাপমাত্রা এবং গলিত তাপমাত্রা।